鎂結晶接收器

一、產(chǎn)品用途

本產(chǎn)品主要用于高純鎂蒸汽的連續真空結晶、出料、接受。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)

1、在真空條件下進(jìn)行鎂結晶直接進(jìn)入接收器，確保高純金屬鎂中各種元素不被氧化、污染，生產(chǎn)出高純鎂結晶可以自動(dòng)進(jìn)入高純鎂熔化爐。

2、鎂結晶接收器上部連接結晶器，下部連接高純鎂熔化爐，側面設置抽真空接口和真空閥，具有承上啟下作用。

3、接受器下部連接高純鎂熔化爐，兩者之間的管道上設置真空閥，通過(guò)真空閥關(guān)閉和充氣進(jìn)行進(jìn)出料。

4、在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，無(wú)須人工操作，鎂結晶不會(huì )被氧化，不會(huì )造成二次污染。

5、本設備及工藝是西格馬集團公司的創(chuàng )新新型技術(shù)，具有效率高、產(chǎn)成率高、產(chǎn)量大、綜合成本低的顯著(zhù)特征。

三、接受器的結構

1、設備組合：真空閥門(mén)和管道系統、自動(dòng)控制系統、真空系統、測量系統、保溫材料、管道和支架。

2、采用特殊的不銹鋼材料制備接受器，鎂結晶直接插入接受器內，接收器的下部為鎂結晶存儲區，接收器的外部設置有保溫材料，用于防止鎂結晶冷卻降溫。

3、設置多個(gè)多路進(jìn)出水口，鎂蒸氣在真空條件下冷卻、結晶，可以實(shí)現連續生產(chǎn)。

4、設置有真空抽氣口、進(jìn)氣口用于結晶器內通過(guò)抽真空、換氣實(shí)現無(wú)氧狀態(tài)下儲存鎂結晶。

5、整個(gè)工藝過(guò)程中，溫度、壓力、出料口閥門(mén)通過(guò)PLC控制系統，實(shí)現自動(dòng)生產(chǎn)，沒(méi)有安全生產(chǎn)風(fēng)險。

6、真空閥通過(guò)PLC控制系統，接受器內儲存的結晶可以自動(dòng)進(jìn)入下一道工序的高純鎂熔化爐內。

7、采用觸摸屏中文操作界面，自動(dòng)抽真空、自動(dòng)出料、自動(dòng)監測爐內含氧量，自動(dòng)顯示溫度、壓力、真空度及自動(dòng)記錄工藝曲線(xiàn)。

8、新型設備、新型工藝、創(chuàng )新技術(shù)，是制備高純鎂合金的理想設備。

四、技術(shù)參數

1、出料速度：200-250kg/h 　

2、接受器容量：大約    L

3、日生產(chǎn)能力：3000kg

4、工藝溫度：250℃-350℃

5、氣體介質(zhì)：氬氣或者氮氣

6、出料方式：自動(dòng)出料

7、接受方式：自動(dòng)進(jìn)出料、自動(dòng)接收器內溫度、自動(dòng)檢測真空度、超溫、超壓、短偶、斷電自動(dòng)報警。

8、接收器材質(zhì)：采用特殊不銹鋼材料

9、測量系統：接受器內溫度測量、壓力測量、含氧量測量、真空自動(dòng)控制

10、出料系統：采用真空擋板閥控制出料口

11、真空系統：采用機械泵+羅茨泵真空機組

12、控制系統：采用觸摸屏中文操作界面，自動(dòng)控制接受器內真空度、自動(dòng)出料、自動(dòng)監測爐內含氧量，自動(dòng)顯示接受器內溫度、壓力、真空度及自動(dòng)記錄工藝曲線(xiàn)。

13、產(chǎn)品規格