真空熱處理爐熱率高,可實(shí)現快速升溫和降溫,同時(shí)可去掉工件表面的磷屑,并有脫脂除氣等作用,從而達到表面光亮凈化的果。真空爐可分為真空淬火爐、真空回火爐、真空退火爐等3種工藝,不同的工藝對與工件的處理果有所不同,那么消費者想要購買(mǎi)到合適的爐子就定需要先了解真空熱處理爐的分類(lèi)及應用。
1、真空淬火爐
真空淬火爐適用于對大、中型真空產(chǎn)品零部件的固溶處理及時(shí)處理,如:高速鋼、模具鋼、不銹鋼、合金鋼、鈦合金等合金材料高精密零件的燒結及快速冷卻。
真空淬火爐可分為真空油淬爐和真空氣淬爐。真空油淬爐從結構上可分為雙室爐和三室爐等。 適用于模具鋼、彈簧鋼、不銹鋼、軸承鋼、高溫合金鋼等的真空熱處理。其主要點(diǎn)是適用的材料范圍廣、淬透性強、成本低、淬火油可重復使用。不足之處有;變形量相對要大些,工件后續需要清洗。真空高壓氣淬爐適用于高速鋼、不銹鋼、模具鋼等些淬透性比較好的材料的真空熱處理,點(diǎn)是零件變形量小、零件熱處理后不需要清洗。不足之處有淬火氣體不能回收、成本較高。真空高壓氣淬爐從結構上可分為臥式和立式兩種。臥式可分為單室、雙室和三室等。立式的適用環(huán)形狀、筒狀和長(cháng)桿狀零件的熱處理。真空高壓氣淬爐淬火壓力般為2b a r~10b a r。根據用戶(hù)的需要可選擇零件適用于壓力的爐型。
2、真空回火爐:真空回火爐可分為單室、雙室和立式等般采用鎳鉻帶加熱 高溫度為800℃。真空回火爐主要適用于黑色和有色金屬的線(xiàn)帶材和管料,機械零件,電子元件,工模量具零件表面光亮、沒(méi)有氧化色。
3、真空退火爐:真空退火爐可分為單室、雙室和立式。真空退火爐根據零件材料可選擇中高溫和低溫,(中高溫800℃~1350℃、低溫800℃)。主要適用于不銹鋼拉深件如水暖器材、水脹件、銷(xiāo)、醫療器械、不銹鋼釘、不銹鋼鏍絲、壓鉚件、不銹鋼軸承、表殼、表帶、刀具、微型軸、自攻自鉆、餐具等不銹鋼制品的退火工藝。
以上真空熱處理爐的分類(lèi)及應用由上海西格馬高溫電爐廠(chǎng)家提供。公司擁有20項家利發(fā)明和多項知識產(chǎn)權。產(chǎn)品溫度 高可達到2600℃已經(jīng)廣泛的用于工礦企業(yè)和科研院所,歡迎各單位前來(lái)咨詢(xún)選購。