真空爐是種在真空環(huán)境中進(jìn)行加熱的設備。安裝真空爐的場(chǎng)所應符合真空衛生的要求,周?chē)目諝鈶鍧嵑透稍?,并有良好的通風(fēng)條件,工作場(chǎng)地不易揚起灰塵等。不管是初次使用真空爐還是需要拆卸變換場(chǎng)所,了解真空爐的安裝方法都是少不了的,接下來(lái)跟西格馬真空熱處理爐廠(chǎng)家小編起來(lái)看看吧!
參照圖紙供給的真空爐平面布置安裝方位和土建條件。選好設備長(cháng)久安裝地址并進(jìn)行土建施工。安裝地址應無(wú)煙塵污染,環(huán)境清潔,空氣枯燥,不該與其他設備等放在同,堅持室溫10-35℃,地上平坦光亮。
1、安裝真空爐石墨電熱元件和水冷電:安裝設計圖紙進(jìn)行石墨電熱元件和水冷電的安裝,應留意:拿石墨元件時(shí)要為當心,以防損壞;2要可靠地擰緊螺栓,以到達杰出的電觸摸,不要用力太大,防止螺紋斷扣。
2、 按真空爐回充氣體體系圖將管路接至回充管路上,并主張供給純度為99.99百分之-99.999百分之的高純度氮氣作為回充氣體。按水冷體系圖,將進(jìn)水管與排水管別離接到爐子的進(jìn)排水口上,供給壓力為0.1-0.15MPa,溫度不低于15℃,不高于30℃的水源, 好供給循環(huán)水防銹水。
3、按真空體系圖將真空體系定位,拼裝并與爐體銜接。安裝時(shí)把O型密封圈涂上層薄薄的真空油脂,均勻地擰緊法蘭。真空爐爐體和控制箱均接地,接地電阻≤4歐,外表和真空計的規管電纜也應接地。
4、根據水冷系統示意圖,進(jìn)水管和排水管分別連接到爐子的排水口、,以提供壓力為0.1-0.15 MPa的水源,溫度不高低于15℃且不高于30℃,優(yōu)選提供循環(huán)。水、抗氧化水。
5、按電氣接線(xiàn)圖把電源接到相應的電接點(diǎn)上,校核電源電壓,銜接控制箱,動(dòng)力箱和爐體間的電線(xiàn)電纜。供給壓力小為0.5MPa的氣動(dòng)氣源,可用工業(yè)氮氣,如用壓縮空氣,則自備氣動(dòng)"三大件"(如油霧氣減壓器分水濾氣器)。安裝其他真空爐零部件,包含導管丈量?jì)x器外表等。
6、按下充氣系統圖將管道連接到灌裝線(xiàn),建議提供純度為99.99%-99.99%的高純度氮氣作為再灌注器。
7、根據電接線(xiàn)圖,將電源連接到相應的電觸頭,檢查電壓電源,連接在控制箱,電纜和流漿箱和身體之間烤箱。
8、安裝剩余的組件,包括導管測量?jì)x器。
1、檢查控制柜中所有部件及配件是否完備、完好。
2、控制柜安裝在相應的地基上,并固定。
3、安照接線(xiàn)圖,并參考電氣原理圖,接通外接主回路及控制回路,并可靠接地,保證接線(xiàn)無(wú)誤。
4、檢查電器可動(dòng)部分應活動(dòng)自如,無(wú)卡死現象。
5、緣電阻應不低于2兆歐姆。
6、真空電爐各閥門(mén)必須在關(guān)閉位置。
7、控制電源開(kāi)關(guān)放在關(guān)位。
8、手動(dòng)調壓旋鈕逆時(shí)針旋動(dòng)頭。
9、報警鈕放在開(kāi)位。
10、在設備總進(jìn)出水管處再接入備用水(可用自來(lái)水),防止循環(huán)水有故障或斷電導致密封圈燒壞。
1、真空爐冷調試
a、機械、氣壓、電氣聯(lián)動(dòng)調試,調整工件傳送轉移時(shí)間≤25S,整個(gè)聯(lián)動(dòng)在裝載200Kg的情況下,連續動(dòng)作三次應協(xié)調平穩,準確可靠。①真空隔熱門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閉行程時(shí)間調至≤8 S。②工件車(chē)前進(jìn)至加熱室行程時(shí)間調至12—15 S。③工件車(chē)上升或下降行程時(shí)間調至≤3 S。④工件車(chē)后退至冷卻室行程時(shí)間調至12—15 S。⑤裝載200Kg進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗,總行程時(shí)間為≤25 S連續動(dòng)作應協(xié)調平穩,準確可靠。
b、氣冷風(fēng)扇調試,轉速約1400r/min,轉動(dòng)靈活,無(wú)異?,F象。
c、報警系統調試,應準確無(wú)誤,安可靠。
d、測量緣電阻大于等于20千歐。
e、測量爐子冷態(tài)真空度,壓升率接近0.5Pa/h(可結合在熱調試中進(jìn)行)。
2、真空爐熱調試
a、在爐子真空度不低于13.3Pa的情況下通電烘爐,在爐溫緩慢升至1300℃的整個(gè)過(guò)程中,爐子真空度不應低于13.3Pa,經(jīng)過(guò)充分烘烤 ,除氣后,壓升率達到技術(shù)要求時(shí)即可。
b、限真空度測量:不低于6×1.0-4Pa。
c、工作真空度測量:不低于2.7Pa(在1000空爐時(shí))。
d、壓升率測量:在真空爐加熱至1200℃時(shí),經(jīng)過(guò)充分烘烤除氣后,爐溫冷卻至100℃以下時(shí)再測壓升率,應達到0.5Pa/h。
e、回充氣體調試:當冷卻室真空度為1.33Pa時(shí),關(guān)閉真空隔熱門(mén)、冷卻室真空閥,并立即向冷卻室爐充入氮氣0.06MPa時(shí),時(shí)間應在2.5(秒)完成,并且加熱室的真空度不得低于670Pa。