真空燒結爐的主要原理

　　真空燒結爐是利用感應加熱對被加熱物品進(jìn)行保護性燒結的爐子，可分為高溫真空燒結爐、實(shí)驗真空燒結爐、微波真空燒結爐、立式真空燒結爐、小型真空燒結爐等幾種形式。主要應用于陶瓷、碳化硅、硬質(zhì)合金材料、光電鍍模材料和石墨純化的真空燒結處理。想要知道真空燒結爐的主要原理就必須要對它的構成有所了解，接下來(lái)隨著(zhù)西格馬小編起來(lái)看看吧！

　　、真空燒結爐構成

　　真空燒結爐設備構成包括：爐體總成、保溫套、石墨發(fā)熱體、集電裝置、真空系統、水冷系統、變壓器、電控系統及充氣等輔助設備組成。
　　1、爐體總成：爐體采用圓形上開(kāi)蓋結構，爐體材質(zhì)采用內、外層不銹鋼（304）結構。爐蓋上設有視察；爐體側面設有真空管道、充氣閥、排氣閥、進(jìn)電法蘭等接口，爐體底部留有安裝等用的法蘭接口。測溫采用鎢錸熱偶作為測溫熱偶，熱偶通過(guò)氣缸推進(jìn)，溫度低于1000C時(shí)采用鎢錸測溫，高于1000C氣缸退出，紅外測溫顯示溫度。
　　2、石墨發(fā)熱體：保溫套側面由三層石墨碳氈圍成筒形，碳氈外有2層硅酸鋁纖維氈，外面有不銹鋼殼組成。底面由多層石墨碳氈，碳氈上面用石墨板做支撐組成，整體放在爐腔內能完成保溫功能。
　　石墨發(fā)熱體放在保溫層內，它是右12根石墨棒通過(guò)上下石墨圈組合而成，石墨棒下通過(guò)三根石墨電引入三相電。通過(guò)低電壓大電流使石墨發(fā)熱。
　　3、集電裝置：集電裝置由法蘭板、進(jìn)電銅管、銅排及附屬零部件組成，其作用主要滿(mǎn)足將變壓器與石墨發(fā)熱體連接在.起完成電和水的供給。
　　4、真空系統：真空系統由KT-400擴散泵、2X-70 旋片泵和相應的真空閥門(mén)、管道組成。主要滿(mǎn)足爐腔所需的真空度要求。且管路各段設置必要的檢漏接口。
　　5、水冷系統：水冷系統由水排、各分水路、閥門(mén)、壓力表等組成。

　　6、電控系統：控制方式:具備自動(dòng)和手動(dòng)控制功能。自動(dòng)控溫儀表，可設定多條升降溫曲線(xiàn)。

　　二、真空燒結爐的主要原理

　　真空燒結爐的主要原理是在抽真空后充氫氣保護狀態(tài)下，利用中頻感應加熱的原理，使處于線(xiàn)圈內的鎢坩堝產(chǎn)生高溫，通過(guò)熱輻射傳導到工作上，適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結。工件放到感應器內，感應器般是輸入中頻或高頻交流電(300-300000Hz或更高)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場(chǎng)在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內部很弱，到心部接近于0，利用這個(gè)集膚應，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內表面溫度上升到800-1000oC，而心部溫度升高很小。這也是開(kāi)始說(shuō)的中頻感應加熱的原理。

　　其主要功能是在抽真空后充入氫氣保護氣體，控制爐內壓力和氣氛的燒結狀態(tài)?？捎霉鈱Юw維紅外輻射溫度計和鎧裝熱電偶連續測溫(0～2500℃)，并通過(guò)智能控溫儀與設定程序相比較后，選擇執行狀態(tài)反饋給中頻電源，自動(dòng)控制溫度的高低及保溫程序。

　　三、真空燒結爐的主要原理優(yōu)勢

　　1、加熱溫度高，而且是非接觸式加熱。
　　2、加熱率高—節能。
　　3、加熱速度快—被加熱物的表面氧化少。
　　4、溫度容易控制—產(chǎn)品質(zhì)量穩定，省心。
　　5、可以局部加熱—產(chǎn)品質(zhì)量好，節能。
　　6、容易實(shí)現自動(dòng)控制—省力。
　　7、作業(yè)環(huán)境好—幾乎沒(méi)有熱、噪聲和灰塵。
　　8、作業(yè)占地少—生產(chǎn)率高。
　　9、能加熱形狀復雜的工件、適用面廣。
　　10、工件容易加熱均勻—產(chǎn)品質(zhì)量好。
　　以上信息由西格馬業(yè)真空燒結爐廠(chǎng)家提供，我廠(chǎng)真空燒結爐分為：立式真空燒結爐和臥式真空燒結爐兩種形態(tài)，可根據用戶(hù)的需求進(jìn)行定制話(huà)設計生產(chǎn)， 高溫度可達2600度，歡迎有需求的用戶(hù)前來(lái)定制。